超微氣流粉碎機的運用已十分廣泛,比如中藥、西藥、農藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工等多行業干性物料的超微粉碎需求。特別是對于纖維性、高韌性、高硬度等物料的粉碎良好效果更為。由粉碎機,旋風分離器,脈沖除塵箱及風機等幾大部分組成,具有風選式、無篩、無網、粉碎粒度大小均勻等多種整體性能,生產過程連續進行。其利用活動齒盤和固定齒盤間的相對運動,或者氣體高速流動帶動物料,使物料經齒沖擊,摩擦及物料彼此間的沖擊而獲得粉碎,粉碎好的物料經旋轉離心機和風機的引力,進入旋風分離器出料,然后經關風機,粉塵進入脈沖除塵箱,通過過濾筒和回收,粉碎細度用篩網調節。整機按GMP標準設計,全部用不銹鋼材料制作,生產的時候無粉塵飛揚。
超微氣流粉碎機的研磨過程是噴射空氣或蒸汽將被研磨的顆粒加速到聲速,粒子之間產生相互碰撞來完成的。本身沒有一個可動的部分和篩子,但研磨機的結構設計促使碰撞速度和次數大大增加。杰出的設計能設定研磨粒度。從云母到鉆石加工都可以提供性能且不產生任何產品污染的粉碎機。
安裝簡便,運轉可靠:設計制造的安裝簡便,可以連續無故障運轉。處理結果穩定均一,部件損耗非常小。處理一般的材料不需要清理,如果必須的話,拆卸清理、殺菌又是很容易完成的。粉碎機的所有易損零件更換簡便、易行。
粒級,節能:加工的產品與一般的設備比起來有明顯的改善。成品粒度分布很小——粒級,沒有大顆粒的出現。成品如同用流化床粉碎機中加工了兩次一樣。與傳統的粉碎機相比,除了不用加工兩次,還能節省20 的能源。而且它不需要另外配備制冷系統來防止溫度升高,這些優點開創了節能的新境界。