現有粉體加工領域采用機械加工法，得到的粉體粒度分布范圍很寬，需要的粉體分級裝備對加工后粉體進行分級處理。由于超細粉體具有很大的比表面積和很高的表面能及表面活性，它們極易團聚結塊并吸附在固體表面不易分散，因此給分級處理帶來了很大的困難。常用的粉體分級裝備包括一筒體，筒體上連接有進料管和出料管，位于進料管端口處的筒體內裝有分級葉輪，分級葉輪大多呈圓筒型，呈百葉狀的分級葉片固裝在 分級葉輪上，自進料管進入的超細粉體遇到分級葉片時得到離心力，不同大小粒度的超細粉體在離心作用下得到分散，從而實現超細粉體的分級分離。這種結構形式的分級機缺點在于，由于經過加工后的超細粉體在受到范德華力、熱擴散和靜電力的情形下易團聚成塊，從進料管進入的超細粉體中夾雜著成塊狀的粉體塊，在遇到該結構的分級葉片時，粉體塊不容易被打散，并且在離心力的作用下，容易重新團聚，從而不利于分級分離的完成，并且 效率低、處理量小、獲得分級的粉體粒度分布不均勻。
粉體分級裝備是一臺有利于超細粉體分級的超細粉體分級機，頂部連接有上出料管的筒體，筒體的底部連接有下出料管，筒體內設有由動力裝置驅動的分級葉輪，其結構特點是分級葉輪呈錐形且錐底在下，對應分級葉輪的筒體外壁上裝有伸向筒體內腔的進料管，位于錐底下方的筒體外壁上設有進風管。采用上述結構后，需分級的超細粉體自進料管進入筒體內后與分級葉輪發生碰撞，超細粉體被分級葉輪打散，由于分級葉輪呈錐形且錐底在下，分級葉輪會為超細粉體提供略微傾斜向上的離心力，在離心力作用下超細粉體旋轉向上、向外壁擴散，部分大顆粒粉體與團聚成塊的細顆粒粉體在重力作用重新下落到分級葉輪上，再一次被打散分級，從而完成多次的分散與分級。因而粉體分級裝備易于打散粉體塊，有利于超細粉體分級，并且具有效率高、處理量大、獲得分級的粉體粒度分布均分的優點。
